國民相機品牌“海鷗”，自2014年發(fā)布各有特色4款數(shù)碼相機，重新回到了人們視野之后，時隔三年，海鷗再次發(fā)布創(chuàng)新產(chǎn)品以及服務(wù)模式---智能3D影像建模設(shè)備及3D數(shù)據(jù)服務(wù)平臺。而過去的這三年對海鷗來說，真正體驗了市場的殘酷，也明白了一個道理：作為老品牌不創(chuàng)新，只有死路一條。
眾所周知，數(shù)碼相機，特別是卡片機被智能手機取代的歷史潮流不可逆轉(zhuǎn)，自2010年數(shù)碼相機市場達到頂峰，全球創(chuàng)下1.2億臺的銷量之后，數(shù)碼相機市場每年斷崖式下滑，2016全球銷量下滑到2430萬臺，下降幅度達到80%, 預(yù)計2017年比2016年還會下降超過10%。覆巢之下海鷗自然也不能幸免。海鷗在數(shù)碼相機這條路上舉步維艱，海鷗---這個民族品牌似乎又走到了一個死胡同。
在企業(yè)的生死存亡之際，海鷗掌舵人曲建濤果斷提出：海鷗要想活下去，必須要走一條創(chuàng)新之路，依靠海鷗多年來積累了的影像研發(fā)技術(shù)和實力強大的專業(yè)團隊，圍繞著“影像應(yīng)用”闖出一條屬于海鷗自己的路。
為此海鷗經(jīng)過長時間市場調(diào)研，最終發(fā)現(xiàn)在3D智能影像數(shù)據(jù)建模方面，在國內(nèi)甚至世界范圍內(nèi)，還基本屬于空白或剛起步階段，而這正是海鷗所擅長的。然而創(chuàng)新之路并不好走，由于沒有可供借鑒的技術(shù)和產(chǎn)品，海鷗的研發(fā)人員夜以繼日地開發(fā)、討論，不斷地完善，經(jīng)過一年多的努力，終于研發(fā)出了國內(nèi)領(lǐng)先的“智能3D影像建模平臺”。
目前3D數(shù)據(jù)建立大體通過2個途徑：一、利用設(shè)計軟件建模;二、激光掃描建模。而這些都面臨成本高、效率慢、技術(shù)要求高、色彩不能真實還原等問題。
海鷗研發(fā)的智能3d影像建模平臺，由兩個方面組成，一是海鷗自己研發(fā)的影像采集設(shè)備，它是使用電腦或手機端的控制軟件，控制多臺攝取成像裝置在可見光波段對物體進行拍照，對物體空間外形、結(jié)構(gòu)及色彩信息進行采集，獲取目標(biāo)物的多角度光學(xué)影像照片，并通過網(wǎng)絡(luò)自動傳輸?shù)剑ｚt率先建立的3d數(shù)據(jù)處理平臺。二是，通過海鷗3d數(shù)據(jù)處理平臺，從二維圖像中計算三維特征并作場景的三維重構(gòu)，通過標(biāo)定算法，形成點云信息，并提供場景的三維測度信息，經(jīng)過后期處理最終生成3D數(shù)據(jù)。3D數(shù)據(jù)可直接應(yīng)用于3D打印, 教學(xué), 網(wǎng)上虛擬展示, 或作為設(shè)計的素材等等。
對比其他方式建模設(shè)備，海鷗的智能3D影像建模平臺有諸多優(yōu)勢：1、色彩還原度高(利用海鷗自主研發(fā)的圖像處理技術(shù)，能真實還原拍攝物色彩);2、合成3D圖像的效率高(約20分鐘，尤其是表面越復(fù)雜的物體，效率越明顯);3、合成的模型精度極高(誤差在0.05MM范圍內(nèi));4、機動靈活，可根據(jù)環(huán)境、合成物體大小調(diào)節(jié)參數(shù)，優(yōu)化控制。
海鷗智能3D影像建模平臺的使用范圍極其廣泛，包括：校園科普教育、醫(yī)療衛(wèi)生、逆向工程(由實物反向建模)，VR應(yīng)用(虛擬商城)、3D博物館等等方面。海鷗做3D影像設(shè)備與服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者。
目前海鷗已經(jīng)與中國工藝品交易所資源交易中心達成戰(zhàn)略合作，雙方共同努力負責(zé)中國工藝品交易所資源交易中心中工藝品的3D數(shù)據(jù)建立及3D線上展示等，同時與中國人民大學(xué)聯(lián)合組建了“上海海鷗數(shù)碼照相機有限公司—中國人民大學(xué)VR及3D核心研究室”。
此外，海鷗還著眼于影像定制及行業(yè)影像解決方案的研發(fā)，用海鷗自主研發(fā)的相機控制系統(tǒng)和SDK軟件包與行業(yè)客戶分析系統(tǒng)相結(jié)合，完美構(gòu)成了行業(yè)影像分析這一創(chuàng)新產(chǎn)品，目前已經(jīng)形成完整的行業(yè)影像分析解決方案，如：美容魔鏡、養(yǎng)生儀、物流分揀儀、航測、電力巡檢儀等等行業(yè)。
海鷗將在影像技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新發(fā)展，將傳統(tǒng)制造業(yè)升級為智造業(yè)，為民族品牌的復(fù)興不懈努力!
3D打印集成制造案例：從855個...
德國科思創(chuàng)和Carbon合作批量...
Druid公司推3D打印混動摩托...
全部評論 0
暫無評論