隨著3D打印越來越受歡迎，金屬增材制造可能對制造業(yè)的貢獻(xiàn)最大。近日，Russell Finex公司發(fā)布了一款用于金屬3D打印機(jī)的新型粉末管理系統(tǒng)AMPro篩分站。金屬3D打印機(jī)最重要的一個方面是其粉末管理系統(tǒng)，確保材料的高效使用。

     金屬增材制造機(jī)器的粉末管理系統(tǒng)是強(qiáng)制性的，具有兩個基本重要功能。首先是為3D打印過程確定粉末質(zhì)量，第二個是在打印之后重新鑒定和回收未使用的材料。在每次打印后使用全新的金屬粉末床對于價格，勞動力，時間方面的耗損都非常大，但是如果不經(jīng)任何處理就重復(fù)使用同樣的粉末，可能導(dǎo)致使用材料受污染（變質(zhì)或融合在一起）。因此，篩分系統(tǒng)對使金屬增材制造過程盡可能高效至關(guān)重要。

Russell AMPro篩分站開發(fā)的三個關(guān)鍵行業(yè)要求是可重復(fù)性、可控性以及手動操作人員參與的有限需求。幾乎完全自動化的系統(tǒng)配備了觸摸屏界面，可以在許多設(shè)置中完全編程。這樣可以自動處理各種粉末和顆粒大小，所以任何數(shù)量的不同材料可以在一個打印過程中使用，而無需在粉末管理層面進(jìn)行額外操作。將篩選過程、獨(dú)特的進(jìn)料和流量管理系統(tǒng)和智能稱重系統(tǒng)結(jié)合到一個按鈕按上，系統(tǒng)可以讓操作員將精力集中在其他任務(wù)上，如完成部件或使打印機(jī)準(zhǔn)備好進(jìn)行另一次構(gòu)建。

創(chuàng)新主要集中在主篩單元上，確保精確的高容量篩分粉末，從而縮短了加工時間。所有的接觸部件都是無縫且達(dá)到最大標(biāo)準(zhǔn)，可以被快速有效地清潔。這使得轉(zhuǎn)換時間不超過30分鐘，并減少交叉污染的風(fēng)險。該裝置還可以被惰性氣體凈化，以保護(hù)金屬粉末，如鈦或鋁等容易受氧化和潮濕影響的金屬粉末。

  Russell AMPro篩分站的設(shè)計幾乎完全是模塊化的，可以適應(yīng)在增材制造行業(yè)任何階段用戶的需求。它與粉末容器轉(zhuǎn)移，或作為閉環(huán)粉末回收系統(tǒng)的一部分是兼容的。

    大量接觸金屬增材制造過程及其副產(chǎn)品有關(guān)的健康風(fēng)險是所有制造行業(yè)的主要關(guān)注點(diǎn)，而Russell Finex的回應(yīng)是將安全作為其首要任務(wù)之一。這個新系統(tǒng)符合ETL和ATEX的規(guī)定，并且允許操作員與粉末的接觸保持在最低限度。